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如果要对导致进口轴承损坏的原因做个总结,那么我们可以归纳出这样几点出来,如轴承的选型、安装、运行方式、日常维护和检修,以及轴承与设备的功率匹配度,轴承的制造和设计等,这些因素发生一个或同时发生几个都会造成进口轴承的过早损坏。在使用轴承时,要想完全将这些原因规避掉是很难的,但我们可以通过一些规律来发现导致这些因素发生的原因,从而做好预防措施。
在总结规律和寻找解决方法时,我们要根据具体的现象对结果进行总结,并对造成其发生的原因进行分析,从而提出解决问题的针对性措施,只有这样才能提高进口轴承的使用寿命,减少资源的浪费。下面,我们对常见的问题做了些总结,希望对大家能有所帮助。
1、根据载荷的大小再次研究核算轴承的设计、选型、确定轴承型号;
2、检修时清洗油箱及改善安装工艺、润滑方式、选择油脂种类等手段;
3、进口轴承在启停时很容易因为载荷过大而造成损坏,因此我们要根据运行负荷大小受冲击力来决定起停的方式;
4、检查轴弯曲、摆度以及对轮晃度,提高找正精度来减缓轴向和径向冲击受力;
5、检查轴承箱和其底角螺栓的强度,防止振动引起的冲击疲劳损坏;
6、选择不同的对轮形式来减缓轴向和径向冲击受力,来提高对轮和轴承的寿命;
7、改善轴端密封装置,防止轴承进水腐蚀以及停转后排水和换油防腐等措施。
以上七点内容虽然不多,但对于大家使用进口轴承时却会有很大的帮助,做好上面七点,就能规避绝大部分导致轴承损坏的情况,如果您还想了解更多,那么不妨电话咨询我们吧。
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对造成电机中耐高温轴承发生温度过高和异常振动的原因进行分析时,我们总结出了以下这些主要原因。 我们发现电机本身电磁和机械以及负载机械等方面的问题,都会对耐高温轴承的温度及振动产生影响。其中造成温度过高的原因主要有: (1)油脂过多或缺油;(2)轴颈与轴承配合过松;(3)轴承与轴套配合过松;(4)润滑油有杂质;(5)润滑油脂牌号不合适;(6)电机振动过大或轴承损坏等。 另外,造成耐高温轴承出现异常振...
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